OEM压力传感器作为海洋监测、水下机器人、水利枢纽及深海装备的核心感知单元，长期工作于高压、高盐、低温及生物附着等严苛环境，易出现读数漂移、信号中断、零点偏移或密封失效等问题。若不及时处理，轻则数据失真，重则设备损毁。科学识别
OEM压力传感器的故障根源并采取针对性措施，是保障系统可靠运行的关键。
问题一：输出信号异常（无输出、跳变或恒定值）
原因：电缆破损、接插件进水、供电不足或电路板受潮。
解决方法：
用万用表检测电源电压（通常12–30VDC）及回路电流是否正常；
检查水密接插件是否锁紧，O型圈有无老化变形；
若为模拟量输出（4–20mA），测量回路电阻是否匹配（通常≤500Ω）；
疑似进水时，立即断电，拆回干燥处理，必要时更换密封组件。
问题二：零点漂移或测量值持续偏高/偏低
对策：
执行现场零点校准：将传感器置于已知大气压环境（水面）或标准水深，重新标定；
检查隔离膜片是否被泥沙、贝类或油污覆盖，用软毛刷+淡水轻柔清洗；
若温漂显著，确认是否超出工作温度范围（如–5℃至+50℃），或传感器未启用温度补偿功能。
问题三：短期使用后精度急剧下降
原因：填充硅油泄漏、膜片腐蚀或内部结露。
对策：
观察传感器外壳是否有鼓包、渗液痕迹，判断密封是否失效；
在高硫化氢或强酸性水域，应选用哈氏合金或钛合金膜片；
长期布放前，确保内部干燥并充填惰性气体，防止冷凝。
问题四：生物附着导致响应迟滞
对策：
定期（每1–3个月）回收清洗膜片表面；
选用带防污涂层（如含铜聚合物）或集成电解防污模块的型号；
避免将传感器安装在水流静滞区，利用自然冲刷减少附着。
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